LG Smart Park признали лидером в области инновационных производственных технологий

Производство бытовой техники LG в Южной Корее оценили за его инновационную цифровую трансформацию.

LG Smart Park признали лидером в области инновационных производственных технологий

Производственная база LG Electronics под названием LG Smart Park была признана в качестве фабрики-маяка «Lighthouse Factory». Статус присвоен за внедрение технологий Четвёртой промышленной революции в производство и цепочки поставок.

Речь идёт об интернете вещей, Big Data, ИИ и роботах. Утверждается, что LG Smart Park обеспечивает широкий спектр преимуществ от повышения эффективности производства до повышения экологической устойчивости.

Президент компании LG Electronics Home Appliance & Air Solution Company Лю Чжэ-чеол заявил, что LG Smart Park наглядно демонстрирует твёрдую приверженность к внедрению революционных технологий в качестве лидера мирового рынка бытовой техники премиум-класса:

Мы представляем проект будущего производства, которое обеспечит лучшие результаты в экологическом, экономическом и трудовом аспектах.

Как сообщили в LG Electronics, за последние пять лет компания превратила свой заводской комплекс в Чангвоне, Южная Корея, в футуристический центр производства бытовой техники LG Smart Park. Ключевыми элементами трансформации является сквозная трехмерная логистическая система с поддержкой цифровых технологий.

Кроме того, компания внедрила передовую аналитическую систему, основанную на передовых вычислительных технологиях и машинном обучении для предупреждения возникновения дефектов, а также современные производственные мощности:

Благодаря недавно внедренной технологии «цифрового двойника», эксплуатационная система может анализировать производственные процессы в виртуальной реальности. Она способна предсказать возникновение каких-либо проблем на ближайшие 10 минут и предоставить необходимые детали и материалы для сборки каждого агрегата с точным, ежеминутно обновляемым статусом логистических операций предприятия.

Датчики с технологией глубокого машинного обучения установлены по всему заводу для мониторинга каждого этапа производства в режиме реального времени. Это помогает работникам заблаговременно выявлять и устранять любые возможные проблемы:

  • расходы на возврат брака снизились на 70% в сравнении с показателями 2020-2021 годов;
  • значительно повысилась общая конкурентоспособность качества и эффективность производства;
  • трёхмерная система автоматизации логистики позволяет минимизировать объём складских площадей на 30% по сравнению с традиционными системами логистики
  • эта же система даёт возможность сократить необходимое для почасовой транспортировки материалов время на 25%.

На трёх этажах LG Smart Park задействована подвесная конвейерная система для быстрой транспортировки упаковки с деталями холодильника на необходимые производственные линии. При каждой линии есть склад, отслеживающий товарные запасы в режиме реального времени.

Этот склад обеспечивает автоматизированное управление материалами, включая заказ дополнительных деталей и комплектующих. На наземном уровне автоматизированные управляемые транспортные средства со стабильным подключением к 5G доставляют детали и материалы.

LG Smart Park также использует роботов с искусственным интеллектом и камерой, чтобы сделать процесс производства бытовой техники более быстрым и безопасным. Роботы выполняют опасные и сложные задачи, такие как сварка, подъём тяжелых деталей и оборудования.

LG намерена применять внедрённые в LG Smart Park инновационные технологии интеллектуального производства на 26 своих производственных предприятиях в 13 странах. Это позволит компании ускорить цифровую трансформацию своей глобальной производственной сети к 2025 году.